石柱智能隔油器原理图解

自动进水与排水的过程中，有效地达到了除渣、排油等功效，排出的污水进入提升区，隔油池就完成了自动提升排放的功能，一体化设计，人性化设计理念,把除渣、除油、辅助加热、搅拌、气浮、排泥、污水提升、智能控制等功能组合融为一体，避免了人工定期清掏，同时提高了环境质量、操作的安全，安装运行简单，外观紧凑美观，减少安装空间。

含油污水在分离器内停留时间为4--5分钟，在箱体内的流速不大于0，005m/s；箱体为全密闭结构，预留排气口，保证设备运行过程中无臭味外溢；扰流板减缓污水流速，并利于油泥和残渣的沉降；浮油器可起到稳流、倒流作用，利于浮油；通过顶部的非对称性锥形，油脂迅速聚积到集油器内；搅拌装置，为防止分离出的油脂长时间未排放发生板结，使用搅拌并辅以加热，快速有效溶解方便排出油口。

为了满足日益严格的环保要求，油水分离器显得越来越重要。工业油水分离器的应用包括油罐，工艺排水系统，排放口，工艺优化，机床冷却剂，以及车辆维修作业。很多工厂都是由漏油和污水混合而造成污染的。排入地表水需进行预处理，以满足《净水法》的“无污染”要求。如排入下水道，排污设施管理部门必须根据严格的法律对排入周围湖泊和河流的污水进行许可。

石柱智能隔油器原理图解

油水分离器隔油池主要工作原理是应用流体力学理论，在含油污水大流量不间断同步（油水同速即相对紊流）流经的瞬间，油珠借助污水高速流动时的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动，使不同比重的油与水分流、分层和分离，实现油水分离的目的。

GBOS油水分离提升设备隔油提升设备与国外进口同类产品相比的优势。纵观整个国际市场，所有国外生产的设备油水分离器，均没有自动除渣装置，并且设备在设计之初，因为国外饮食习惯与国内显著不同的差别，导致国外设备飘洋过海进入国内市场以后，不能持续稳定可靠的工作。国内市场同类产品，真正有自动除渣机的也不是太多，有的工厂生产的设备隔油提升设备带有自动除渣功能，但都或多或少存在这样那样的问题，并没有真正的解决除渣的一劳永逸。

GBOS-Q型油水分离器日常维护保养。设备次使用前或检修排空之后使用前，设备内需注满清水方可启动运行。设备运行两周以上，需对设备内外进行卫生清理。主要是箱体内外壁、排油口、排渣口、进出水口等各部位（因运行时间过长后，油渍、污泥等粘附在箱体壁上凝固结块影响设备运行）。清理除渣机时必须切断电源，确保操作人员的安全。除渣漏斗网孔必须用钢丝刷清理。

将电镀板插入废水中，隔油隔渣设备通电后，废水中正电离子变为中性原子，电镀板等含铬含氰废水，油水分离器毛纺废水萃取出不溶于水的溶剂进入废水中，使废水中的溶质溶于此溶剂，然后利用溶剂与水的相对密度差，隔油隔渣设备将溶剂分离出萃取剂：醋酸丁酯、苯、N—503等设备脉冲筛板塔、离心萃取机等含酚废水的吸附(含离子交换)。

盐城金球环保专门生产餐饮油水分离器隔油池，餐厨垃圾处理设备，污水提升器等大型餐饮隔油提升一体化设备。在全国30多个省市都有办事处，10多年的老牌工厂，多项专利技术，自有品牌考特贝尔，质量可靠，厂家直销。餐饮油水分离器的处理效果比标准还高三倍。