创新设计、应用往复式固液分离机（除渣机），实现了高效自动分离和自主收集运送杂物目的，消除了人工清理杂物的劳苦、清洁、卫生、环保，隔油隔渣设备Q系列：特殊设计的锥形沉砂斗，容积与流量匹配式设计，隔油设备污泥可以一次排空至下方的收纳桶，排泥更便捷、运输更方便，P、R：系列：采用底部预留排泥孔、阀，冲洗排泥。

江津简约隔油器施工图

创新设计、应用往复式固液分离机（除渣机），实现了高效自动分离和自主收集运送杂物目的，消除了人工清理杂物的劳苦、清洁、卫生、环保，隔油隔渣设备Q系列：特殊设计的锥形沉砂斗，容积与流量匹配式设计，隔油设备污泥可以一次排空至下方的收纳桶，排泥更便捷、运输更方便，P、R：系列：采用底部预留排泥孔、阀，冲洗排泥。

除渣后污水在除渣区，较大杂质被除去后，混在污水中较小杂质，会随水流自然沉淀于底部的沉砂斗中，由放空管排出（俗称：二级排泥），然后进入隔离除油区，利用进出水压力和油、水的比重及安装精心设计浮油器、扰流装置，使油脂自然分层分离，并向上漂浮聚集在顶部，用户可根据设置在设备顶部集油器的油窗视镜观察设备内部废油情况，如废油量较大，可通过设置于此的排油阀将油脂排至收纳桶中，收纳桶需由专人定期清理或更换；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于底部沉沙斗，由放空管排出（俗称：三级排泥）。

餐饮油水分离器的环保功能：

1、污水自动强排提升——将处理达标后的污水自动强行排出至沉降井内。

2、自动强排除渣——自动收集污水内的残渣，并随污水强行排出，免除人工清掏。

3、自动强排除泥——可定期自动将大量的细小沉淀物搅拌悬浮的同时，利用排污泵把沉淀物经管路排除至室外的污水沉降井内，避免定期清掏，更避免沉淀物发酵产生有毒有害气体，保证地下室环境空气的洁净和卫生。

4、自清洁系统——创新的餐饮杂物分离和臭味控制系统集成技术。

没有异味：由于存在化学和生化作用，设备中的油脂沉淀物会随着时间而逐渐分解并生成有腐蚀性的脂肪酸，会产生非常难闻的气味并腐蚀设备，去除餐饮废水中的油脂，防止废水中的油脂及固体物阻塞排水管道，保护环境，使其水质符合相关地方法规的排放要求（出水含油率≤100mg/L），保证排水系统畅通，集中收集处理废油脂、菜饭渣、悬浮物、固体残渣，回收利用废脂油。

如果是自动格栅机设备(多见于隔油池)，在投入使用之前，需要检查隔油设备自动格栅机内是否有杂物影响工作；每天都要关掉电源，清理隔油箱和隔渣箱，使水流平稳、畅通；隔油设备动物油脂污水排放较多的场所，应打开排水阀，排出部分污水后用勺子将废油脂清除干净；定期检查箱体内部曝气管路是否均匀曝气，如曝气管不均匀应检查曝气管有无泄漏或堵塞；油水分离装置定期清理箱底淤泥及不能排净的残渣。

定期清理排水箱壁上的残留油污，清理提升泵和液位浮球上的粘附的油脂，确保提升泵能够正常运行。选配有深化过滤器的设备运行2周或根据实际情况打开箱盖，抽出滤芯对其冲洗或刷洗干净，然后重新垂直放入即可。保持电气控制箱的清洁干燥，容易发生漏电事故及电气设备的损坏。电机传动部位须定期添加润滑油，以保证运转部件必要的润滑，一般在设备持续运行2个月添加一次。

金球环保生产的除渣隔油一体化提升设备在除渣区采用机械屏障和自动收集技术，自动分离废水中的杂质并自动收集，只需手动更换收集桶；分离区采用油水密度差原理，通过浮油收集装置自动收集浮油；并配有加热装置，分别加热分离区和浮油收集区，防止油和水硬化，并可根据实际运行需要实施温度控制；集油区的废油通过放油阀定期排入集油桶，方便快捷地收集废油。