彭水三级滤渣油水分离设备一体化泵站厂家

GBOS-R型油水分离器日常维护保养。1. 设备使用前或检修排空之后使用前，设备内需注满清水方可启动运行。设备运行两周以上，需对设备内外进行卫生清理。主要是箱体内外壁、排油口、排渣口、进出水口等各部位（因运行时间过长后，油渍、污泥等粘附在箱体壁上凝固结块妨碍设备运行）。清理除渣机时必须切断电源，确保操作人员的安全。除渣漏斗网孔必须用钢丝刷清理。

餐饮污水经过自动除渣机时能去除大于5mm以上的杂物后，污水进入进水箱，箱底设有排污口，定时排放污泥；污水进入到油水分离区，通过导流板及扰流装置改变污水通行路线，延长污水停留时间，在气浮装置的作用下将污水中细小含油颗粒迅速与水分子分离上浮，从而达到油水有效分离的工艺目标，分离出的油脂上浮至自动集油装置，定时通过刮油装置自动刮出到收集桶，集油装置里的恒温加热系统保证油脂不凝固以利顺利排放，油水分离箱底部设有排污口，定时排放污泥。

气浮类的除油率比重力分离率要高，它不但可以去除浮油、分散油，也可去除一定的乳化油，出水水质好，其缺点是设备相对复杂，运营管理要求高，要有电力供应，且会排出废气，吸附过滤类的出水水质好，但滤芯要定期更换、反洗或再生，因此，重力分离类的隔油设备是经济、划算的，GBOS系列的油水分离设备，P系列采用的是重力分离法+吸附过滤法（选配）设计生产。

油水分离设备安装方式一般有地埋式，吊装式，平置式。

1、地埋式安装：

当条件：有地下埋设空间时，建议选用油水分离器地下埋设型。

位置：尽量设在排水支管始端(污染源头)。

特点：不占使用空间，不影响行走和运输。

2、吊装型安装

当条件：在二楼和二楼以上使用，使用地面预留安装孔时建议选用。

位置：尽量安排在排水水平支管始终(污染源头)。

特点：安装坚固，能承受设备自重，且不影响使用层地面质量及建筑寿命。

3、平置型安装

当条件：无地下埋设空间，而有地面放置部位时建议选用。

位置：在排水支管之前，与洗碗池，灶台或水台直排连接。

为了满足日益严格的环保要求，油水分离器显得越来越重要。工业油水分离器的应用包括油罐，工艺排水系统，排放口，工艺优化，机床冷却剂，以及车辆维修作业。很多工厂都是由漏油和污水混合而造成污染的。排入地表水需进行预处理，以满足《净水法》的“无污染”要求。如排入下水道，排污设施管理部门必须根据严格的法律对排入周围湖泊和河流的污水进行许可。

含油污水在分离器内停留时间为4--5分钟，在箱体内的流速不大于0，005m/s；箱体为全密闭结构，预留排气口，保证设备运行过程中无臭味外溢；扰流板减缓污水流速，并利于油泥和残渣的沉降；浮油器可起到稳流、倒流作用，利于浮油；通过顶部的非对称性锥形，油脂迅速聚积到集油器内；搅拌装置，为防止分离出的油脂长时间未排放发生板结，使用搅拌并辅以加热，快速有效溶解方便排出油口。

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