半个月内彻底清洗一次设备内部，平时处理量大的话频率可稍微多一些；定期与厂家联系，对售后设备进行检查，保持设备性能；定期检查箱体内部曝气管是否均匀曝气，如曝气管不均匀应检查曝气管有无泄漏或堵塞；在油水分离器中加入清洁剂。尤其要注意的是，汽车油水分离器完全耗油后，需要及时将油水分离器内的水排出，在将油水分离器内的水排出后，一定要记得执行注油泵的注油操作，直到燃油泵注满为止。只要定期、及时、操作得当地对油水分离器进行保养和维修，才能确保其处理效果，可联系厂家售后人员进行专业保养，或自己进行一些简单的日常维修，均可延长机器的使用寿命。

云阳成套隔油提升设备规范和标准

经过油水分离后达标的污水流至排水箱，内设两台污水提升泵(互为备用，轮替工作)，将污水排放至市政污水管网，污水在设备内停留时间3-5分钟，在箱体内的流速不大于0，005m/s；箱体为全密闭结构，预留通气口，保证设备运行过程中无臭味外溢；扰流装置减缓污水流速，气浮装置加速油水分离，并利于漂浮物的沉淀；恒温加热装置保证油脂呈液态，便于油脂排出。

Q系列隔油隔渣设备：杂物分离、二级污泥分离、油脂自动分离并自动聚集到顶部的集油器中、污水自动提升排放到市政管网等功能。增加了：加热、智能温控、搅拌、稳流器、浮油器、虹吸设置等新功能。隔油池增设选配功能配置：自动除渣、三级排泥、深化过滤等功能。隔油器P系列：是人工操作杂物的倾倒、油脂分离撇除、处理后的污水自流到下水管网（道），加配提升泵可以强排入市政管网。（可地埋）。

餐饮油水分离器的环保功能：

1、污水自动强排提升——将处理达标后的污水自动强行排出至沉降井内。

2、自动强排除渣——自动收集污水内的残渣，并随污水强行排出，免除人工清掏。

3、自动强排除泥——可定期自动将大量的细小沉淀物搅拌悬浮的同时，利用排污泵把沉淀物经管路排除至室外的污水沉降井内，避免定期清掏，更避免沉淀物发酵产生有毒有害气体，保证地下室环境空气的洁净和卫生。

4、自清洁系统——创新的餐饮杂物分离和臭味控制系统集成技术。

技术先进，自动化程度高：设备采用自动/手动电控装置，可实现24小时任意时段运转除渣、除油、排污。设计：箱体为全密闭结构，保证无臭味外溢，结构独特紧凑简洁，设计新颖紊流系数小、分离高效，摆脱了传统的设计思维引进了新的理念，体现了在同类产品中的领先地位，且该系统采用无动力自动除油技术，运行成本低，维护和使用极为简单方便。

Q系列油水分离装置：杂物分离、二级污泥分离、油脂自动分离并自动聚集到顶部的集油器中、污水自动提升排放到市政管网等功能。增加了：加热、智能温控、搅拌、稳流器、浮油器、虹吸设置等新功能。隔油提升设备增设选配功能配置：自动除渣、三级排泥、深化过滤等功能。油水分离器P系列：是人工操作杂物的倾倒、油脂分离撇除、处理后的污水自流到下水管网（道），加配提升泵可以强排入市政管网。（可地埋）。

油水分离器通常用于船舶处理污水，由于环境保护的要求，排放到河湖海中的船舶机械所产生的污水必须处理，其内部有很多紧密的蜂窝状中间层，水上流程中水中的微粒子沉降到蜂窝室，水流进入JT57液体过滤介质构成的油吸附室，在此过程中油和油脂大量吸附然后水流在吸附室转向上进入二级蜂窝室，水流通过二级紧密蜂窝状的中间层，三次转向上下流动，剩下的微量油浮在上部，水流进入清水室，终水从清水室底部排出。

金球环保生产的除渣隔油一体化提升设备在除渣区采用机械屏障和自动收集技术，自动分离废水中的杂质并自动收集，只需手动更换收集桶；分离区采用油水密度差原理，通过浮油收集装置自动收集浮油；并配有加热装置，分别加热分离区和浮油收集区，防止油和水硬化，并可根据实际运行需要实施温度控制；集油区的废油通过放油阀定期排入集油桶，方便快捷地收集废油。