为了满足日益严格的环保要求，油水分离器显得越来越重要。工业油水分离器的应用包括油罐，工艺排水系统，排放口，工艺优化，机床冷却剂，以及车辆维修作业。很多工厂都是由漏油和污水混合而造成污染的。排入地表水需进行预处理，以满足《净水法》的“无污染”要求。如排入下水道，排污设施管理部门必须根据严格的法律对排入周围湖泊和河流的污水进行许可。

大渡口手动式隔油提升设备货到付款

GBOS-R型油水分离器隔油池产品简介。GBOS-R型油水分离器是我公司自主研发的新一代产品，该系列产品有自动除渣、气浮装置、自动集油、深化过滤（选配）、污水提升排放等功能。主要材料采用SUS304不锈钢，具有安装方便，操作简单，维护便捷，除油效率高，使用寿命长等特点，广泛适用于各餐饮行业废水处理排放。

选配功能：自动除渣机、电加热（智能温控）、气浮、提升装置，功能间可实现任意组合，GBOS-R系列全自动油水分离器是我公司新创的国内先进的轮式分离技术产品，本系列由除渣区、油水分离区和除油装置、过滤区、污水提升区组成，除渣区安装全自动除渣装置，随水流流入的残渣烂叶等，在机械力作用下排出箱体，进到收纳桶，如选择除渣提篮，杂质由人工倒出。

餐饮油水分离器的环保功能：

1、污水自动强排提升——将处理达标后的污水自动强行排出至沉降井内。

2、自动强排除渣——自动收集污水内的残渣，并随污水强行排出，免除人工清掏。

3、自动强排除泥——可定期自动将大量的细小沉淀物搅拌悬浮的同时，利用排污泵把沉淀物经管路排除至室外的污水沉降井内，避免定期清掏，更避免沉淀物发酵产生有毒有害气体，保证地下室环境空气的洁净和卫生。

4、自清洁系统——创新的餐饮杂物分离和臭味控制系统集成技术。

餐饮污水经过自动除渣机时能去除大于5mm以上的杂物后，污水进入进水箱，箱底设有排污口，定时排放污泥；污水进入到油水分离区，通过导流板及扰流装置改变污水通行路线，延长污水停留时间，在气浮装置的作用下将污水中细小含油颗粒迅速与水分子分离上浮，从而达到油水有效分离的工艺目标，分离出的油脂上浮至自动集油装置，定时通过刮油装置自动刮出到收集桶，集油装置里的恒温加热系统保证油脂不凝固以利顺利排放，油水分离箱底部设有排污口，定时排放污泥。

没有异味：由于存在化学和生化作用，设备中的油脂沉淀物会随着时间而逐渐分解并生成有腐蚀性的脂肪酸，会产生非常难闻的气味并腐蚀设备，去除餐饮废水中的油脂，防止废水中的油脂及固体物阻塞排水管道，保护环境，使其水质符合相关地方法规的排放要求（出水含油率≤100mg/L），保证排水系统畅通，集中收集处理废油脂、菜饭渣、悬浮物、固体残渣，回收利用废脂油。

R系列：采用水流的撞击式、虹吸式结合的原理设计，油水停留时间及流速均在标准范围内，除油是在水流静态时工作，保证了除油效果。P系列：人工撇油，可以随时查看、除油，控制油量的多少。Q系列：浮油器的特殊设计聚结装置，有效解决去除污水中的部分乳化油，减少乳化油对提升泵的影响，确保出水效果优于标准（标准100mg/L）。

金球环保生产的除渣隔油一体化提升设备在除渣区采用机械屏障和自动收集技术，自动分离废水中的杂质并自动收集，只需手动更换收集桶；分离区采用油水密度差原理，通过浮油收集装置自动收集浮油；并配有加热装置，分别加热分离区和浮油收集区，防止油和水硬化，并可根据实际运行需要实施温度控制；集油区的废油通过放油阀定期排入集油桶，方便快捷地收集废油。