含油污水在分离器内停留时间为4--5分钟，在箱体内的流速不大于0，005m/s；箱体为全密闭结构，预留排气口，保证设备运行过程中无臭味外溢；扰流板减缓污水流速，并利于油泥和残渣的沉降；浮油器可起到稳流、倒流作用，利于浮油；通过顶部的非对称性锥形，油脂迅速聚积到集油器内；搅拌装置，为防止分离出的油脂长时间未排放发生板结，使用搅拌并辅以加热，快速有效溶解方便排出油口。

铜梁下水道油水分离设备生产设备

自动除渣功能、自动除油功能、智能温控功能、搅拌功能、气浮功能、过滤功能、污水自动强排功能于一体，设计巧妙、配置精良，是餐饮废水除油强排的专用设备；可以根据实际需要组合各个功能配置，除油效果好：采用专业精密结构，Q系列的浮油器让油脂自动快速聚集集油器，浮油速度快，油水分离效果好；R系列的除油机自动除油到油槽，除油更彻底。

《净水法案》(CWA)是处理含油污水排放的基本法。油水分离装置虽然CWA主要控制公共污水处理厂(POTWs或污水处理厂)的排放物和工厂中的有毒物质的排放，但它还管理向美国水域排放石油和其他碳氢化合物。油水分离装置任何不在许可范围内的排放均为非法。如果选择向地表水(湖泊、河流等)或下水道排放废水，较好的选择通常是卫生下水道，因为对出口石油浓度的要求不太严格。隔油池清洁污水处理厂操作人员通常要求工厂的污水流量具有一定的特性，或者通过预处理来满足这些要求。严厉的预处理要求通常是50毫克/升至大约150毫克/升。该工业油水分离器满足上述要求。

餐饮油水分离器的环保功能：

1、污水自动强排提升——将处理达标后的污水自动强行排出至沉降井内。

2、自动强排除渣——自动收集污水内的残渣，并随污水强行排出，免除人工清掏。

3、自动强排除泥——可定期自动将大量的细小沉淀物搅拌悬浮的同时，利用排污泵把沉淀物经管路排除至室外的污水沉降井内，避免定期清掏，更避免沉淀物发酵产生有毒有害气体，保证地下室环境空气的洁净和卫生。

4、自清洁系统——创新的餐饮杂物分离和臭味控制系统集成技术。

材质：设备隔油器箱体、管路及阀门均采用304不锈钢材质，防腐性能好，外形美观；采用地上式安装方式，占地面积小，工程造价经济，隔油设备施工及安装方便；浮油和沉渣相对集中，便于收集和清捞，为今后形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件,有效避免环境二次污染，污物回收，节能减排。结构简单，使用稳定，隔油设备为大中型星级酒店、办公大厦、旅游度假村和美食广场所等餐饮行业青睐，成为取代普通隔油池（同类油水分离设备）的新型环保产品。

餐饮污水经过自动除渣机时能去除大于5mm以上的杂物后，污水进入进水箱，箱底设有排污口，定时排放污泥；污水进入到油水分离区，通过导流板及扰流装置改变污水通行路线，延长污水停留时间，在气浮装置的作用下将污水中细小含油颗粒迅速与水分子分离上浮，从而达到油水有效分离的工艺目标，分离出的油脂上浮至自动集油装置，定时通过刮油装置自动刮出到收集桶，集油装置里的恒温加热系统保证油脂不凝固以利顺利排放，油水分离箱底部设有排污口，定时排放污泥。

GBOS-Q系列一体化全自动餐饮油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、除油区、深化过滤区、污水提升区；当污水进入功能区除去较大颗粒杂物；然后进入自动除油区，利用进出水压力和油、水的比重及巧妙扰流结构与浮油器装置使油脂自然分层分离，聚集到集油器，打开油阀排出；除油后的污水经扰流板自流进深化过滤区（选配），生化滤芯进一步过滤和处理后，直接排放或利用提升泵强制排入城市污水管网。

金球环保生产的除渣隔油一体化提升设备在除渣区采用机械屏障和自动收集技术，自动分离废水中的杂质并自动收集，只需手动更换收集桶；分离区采用油水密度差原理，通过浮油收集装置自动收集浮油；并配有加热装置，分别加热分离区和浮油收集区，防止油和水硬化，并可根据实际运行需要实施温度控制；集油区的废油通过放油阀定期排入集油桶，方便快捷地收集废油。